PLC的主要應(yīng)用場合

可編程邏輯控制器Programmable Logic ControllerPLC它采用一類可編程的存儲器用于其內(nèi)部存儲程序執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。 

1 用于數(shù)據(jù)采集 隨著PLC技術(shù)的發(fā)展其數(shù)據(jù)存儲區(qū)越來越大。如OMRON公司的PLC前期產(chǎn)品C60P的DM區(qū)僅64個字而后來的C60H達(dá)到1000個字到了CQMI可多達(dá)6000個字。這樣龐大的數(shù)據(jù)存儲區(qū)可以存儲大量數(shù)據(jù)。 數(shù)據(jù)采集可以用計數(shù)器累計記錄采集到的脈沖數(shù)并定時地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去。 數(shù)據(jù)采集也可用A/D單元當(dāng)模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后再定時地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去。 PLC還可配置上小型打印機定期把DM區(qū)的數(shù)據(jù)打出來。 PLC也可與計算機通訊由計算機把DM區(qū)的數(shù)據(jù)讀出并由計算機再對這些數(shù)據(jù)作處理。這時PLC即成為計算機的數(shù)據(jù)終端。 電業(yè)部門曾這么使用PLC用以實時記錄用戶用電情況以實現(xiàn)不同用電時間、不同計價的收費辦法鼓勵用戶在用電低谷時多用電達(dá)到合理用電與節(jié)約用電的目的。   

2 用于開關(guān)量控制 可編程控制儀控制開關(guān)量的能力是很強的。所控制的入出點數(shù)少的十幾點、幾十點多的可到幾百、幾千甚至幾萬點。由于它能聯(lián)網(wǎng)點數(shù)幾乎不受限制不管多少點都能控制。 所控制的邏輯問題可以是多種多樣的組合的、時序的即時的、延時的不需計數(shù)的需要計數(shù)的固定順序的隨機工作的等等都可進(jìn)行。 PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的軟件程序是可編的用于控制時非常靈活。必要時可編寫多套或多組程序依需要調(diào)用。它很適應(yīng)于工業(yè)現(xiàn)場多工況、多狀態(tài)變換的需要。 用PLC進(jìn)行開關(guān)量控制實例是很多的冶金、機械、輕工、化工、紡織等等幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到它。目前PLC首用的目標(biāo)也是別的控制器無法與其比擬的就是它能方便并可靠地用于開關(guān)量的控制。  

 3 用于模擬量控制 模擬量如電流、電壓、溫度、壓力等等它的大小是連續(xù)變化的。工業(yè)生產(chǎn)特別是連續(xù)型生產(chǎn)過程常要對這些物理量進(jìn)行控制。  作為一種工業(yè)控制電子裝置PLC若不能對這些量進(jìn)行控制那是一大不足。為此各PLC廠家都在這方面進(jìn)行大量的開發(fā)。目前不僅大型、中型機可以進(jìn)行模擬量控制就是小型機也能進(jìn)行這樣的控制。 PLC進(jìn)行模擬量控制要配置有模擬量與數(shù)字量相互轉(zhuǎn)換的AD、DA單元。它也是I/O單元不過是特殊的I/O單元。 A/D單元是把外電路的模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量然后送入PLC。D/A單元是把PLC的數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量再送給外電路。 作為一種特殊的I/O單元它仍具有I/O電路抗干擾、內(nèi)外電路隔離與輸入輸出繼電器?；騼?nèi)部繼電器它也是PLC工作內(nèi)存的一個區(qū)?？勺x寫?yīng)そ粨Q信息等等特點。 這里的A/D中的A多為電流或電壓也有為溫度。D/A中的A多為電壓或電流。電壓、電流變化范圍多為0——5V，0——10V，4——20mA。有的還可處理正負(fù)值的。這樣用PLC實現(xiàn)模擬量控制是完全可能的。控制的單位值可小到212分之一的測量程值多數(shù)也是足夠的。  

4 用于數(shù)字量控制 實際的物理量除了開關(guān)量、模擬量還有數(shù)字量。如機床部件的位移常以數(shù)字量表示。 數(shù)字量的控制有效的辦法是NC即數(shù)字控制技術(shù)。這是50年代誕生于美國的基于計算機的控制技術(shù)。當(dāng)今已很普及并也很完善。目前先進(jìn)國家的金屬切削機床數(shù)控化的比率已超過4080有的甚至更高。 可編程控制儀可接收計數(shù)脈沖頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲?？捎枚喾N方式接收這脈沖還可多路接收。有的PLC還有脈沖輸出功能脈沖頻率也可達(dá)幾十k。有了這兩種功能加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運算能力若再配備相應(yīng)的傳感器如旋轉(zhuǎn)編碼器或脈沖伺服裝置如環(huán)形分配器、功放、步進(jìn)電機則完全可以依NC的原理實現(xiàn)種種控制。 高、中檔的PLC還開發(fā)有NC單元或運動單元可實現(xiàn)點位控制。運動單元還可實現(xiàn)曲線插補可控制曲線運動。所以若PLC配置了這種單元則完全可以用NC的辦法進(jìn)行數(shù)字量的控制。 新開發(fā)的運動單元甚至還發(fā)行了NC技術(shù)的編程語言為更好地用PLC進(jìn)行數(shù)字控制提供了方便。  

5 用于進(jìn)行監(jiān)控 PLC自檢信號很多內(nèi)部器件也很多多數(shù)使用者未充分發(fā)揮其作用。 對一個復(fù)雜的控制系統(tǒng)特別是自動控制系統(tǒng)監(jiān)控以至進(jìn)一步能自診斷是非常必要的。它可減少系統(tǒng)的故障出了故障也好查找可提高累計平均無故障運行時間降低故障修復(fù)時間提高系統(tǒng)的可靠性。 

6 用于聯(lián)網(wǎng)、通訊 可編程控制儀聯(lián)網(wǎng)、通訊能力很強不斷有新的聯(lián)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)推出。 PLC可與個人計算機相連接進(jìn)行通訊可用計算機參與編程及對PLC進(jìn)行控制的管理使PLC用起來更方便。 可組成局部網(wǎng)不僅PLC而且高檔計算機、各種智能裝置也都可進(jìn)網(wǎng)?？捎每偩€網(wǎng)也可用環(huán)形網(wǎng)。網(wǎng)還可套網(wǎng)。網(wǎng)與網(wǎng)還可橋接。聯(lián)網(wǎng)可把成千上萬的PLC、計算機、智能裝置組織在一個網(wǎng)中。 聯(lián)網(wǎng)、通訊正適應(yīng)了當(dāng)今計算機集成制造系統(tǒng)CIMS及智能化工廠發(fā)展的需要。它可使工業(yè)控制從點Point、到線Line再到面Aero使設(shè)備級的控制、生產(chǎn)線的控制、工廠管理層的控制連成一個整體進(jìn)而可創(chuàng)造更高的效益。這個無限美好的前景已越來越清楚地展現(xiàn)在我們這一代人的面前。      事實上可編程控制儀已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。從行業(yè)看冶金、機械、化工、輕工、食品、建材等等，幾乎沒有不用到它的。不僅工業(yè)生產(chǎn)用它一些非工業(yè)過程，如樓宇自動化、電梯控制也用到它。農(nóng)業(yè)的大棚環(huán)境參數(shù)調(diào)控，水利灌溉也用到它。